發(fā)布日期:2022-12-31
深孔鉆切削液顧名思義就是深孔鉆為了提高深孔鉆加工效果(增加切削潤滑,降低切削區(qū)溫度、促進(jìn)鐵屑的排泄)而使用的化學(xué)液體,深孔鉆(槍鉆)是近年發(fā)展起來的深孔加工工藝。性能優(yōu)良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技術(shù)關(guān)鍵之一,深孔鉆切削液必須具備下列性能:深孔鉆加工往往需要配合使用性能合適的深孔鉆切削油。根據(jù)深孔加工特點(diǎn),切削油需要具備以下作用:
(1)極壓潤滑作用
切削油在循環(huán)使用過程中,吸附刀具、工件表面形成一層潤滑膜,提高潤滑性,降低摩擦阻力,減少功率消耗及刀具磨損。而深孔加工中,工件與刀具之間接觸壓力可達(dá)到幾千牛,同時伴隨產(chǎn)生大量的熱量。因此深孔鉆油要具備良好的極壓潤滑性。
(2)冷卻作用
深孔加工時會產(chǎn)生大量的熱,過高的溫度可降低刀具強(qiáng)度,而使刀具壽命縮短,而且因受熱變形要影響工件的尺寸精度,因此,切削油要具備粘度小,流動性好的特點(diǎn),及時將熱量帶走。
(3)清洗作用
金屬加工也會產(chǎn)生大量的金屬碎屑及粉末,如不及時清除,會相互粘結(jié)或附著在機(jī)床、工件、刀具上,增加刀具磨損,影響刀具使用壽命。具備良好流動性的切削油會利用液流的機(jī)械沖洗作用,及時的沖走金屬碎屑顆粒。
(4)防腐防銹作用
深孔鉆油屬特種油,使用周期長,在切削鉆孔時,良好的防銹性能夠保證加工工件表面光亮和不被腐蝕。端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。